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焊管的生產(chǎn)流程是什么?

時(shí)間:2020-08-11 來源:江西省南油鋼管開發(fā)有限公司 訪問量:1871

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。

本期小編總結(jié)焊管工藝流程如下:

原材料開卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--內(nèi)外焊珠去除--預(yù)校正--感應(yīng)熱處理--定徑及校直--渦流檢測--切斷--水壓檢查--酸洗--*終檢查(嚴(yán)格把關(guān))--包裝--出貨。


本文標(biāo)簽:
1,清洗溶劑和乳液用于清潔鋼表面以去除油,油脂,污垢,流平劑和類似的有機(jī)物質(zhì),但它們不能去除鋼表面上的鐵銹,水垢,助焊劑等,因此它們僅用作防腐蝕生產(chǎn)中的輔助手段。 。2,噴(拋)射除銹通過大功率電機(jī)進(jìn)行噴霧(拋光)除銹,以高速旋轉(zhuǎn)噴涂刀片,從而在離心力的影響下將諸如鋼砂,鋼丸,金屬絲片段和礦物之類的研磨劑噴涂到鋼管表面上??梢运粌H可以氧化物和灰塵,而且鋼管在粗糙的沖擊和摩擦的影響下可以達(dá)到所需的平均粗糙度。經(jīng)過噴涂(拋光)和除銹后,可以延長管外表面的物理吸附效果,并且可以提高防腐蝕層與管外表面之間的機(jī)械粘合效果。因此,噴霧(拋光)除銹是管道除銹的理想方法。通常,噴丸除砂主要用于管道的內(nèi)部和外部處理,噴丸除砂主要用于管道的表面處理。3,工具除銹首先,用鋼絲刷之類的工具對(duì)鋼表面進(jìn)行拋光,以去除松動(dòng)或拉長的氧化皮,鐵銹,焊渣等。手動(dòng)工具的除銹能力可以達(dá)到Sa2級(jí),電動(dòng)工具的除銹能力可以達(dá)到Sa3級(jí)。如果將強(qiáng)氧化鐵垢附著在鋼表面,則除銹效果不理想,并且無法獲得耐腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。4,酸洗一般采用化學(xué)和電解方法,可作為酸洗后的噴砂處理,管道防腐專用化學(xué)酸洗,氧化皮,銹蝕,舊涂層去除和除銹?;瘜W(xué)清洗可能不可避免地看起來干凈粗糙,但錨固圖案較淺且容易受到污染。 彎頭 螺旋鋼管 螺管 法蘭 大小頭 異徑管 螺旋管配件 彎頭 法蘭 異徑管 彎頭