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有幾種方法可以去除螺旋鋼管表面的銹跡?

時間:2020-10-30 來源:江西省南油鋼管開發(fā)有限公司 訪問量:2430

1,清洗

溶劑和乳液用于清潔鋼表面以去除油,油脂,污垢,流平劑和類似的有機物質,但它們不能去除鋼表面上的鐵銹,水垢,助焊劑等,因此它們僅用作防腐蝕生產中的輔助手段。 。

2,噴(拋)射除銹

通過大功率電機進行噴霧(拋光)除銹,以高速旋轉噴涂刀片,從而在離心力的影響下將諸如鋼砂,鋼丸,金屬絲片段和礦物之類的研磨劑噴涂到鋼管表面上??梢运粌H可以氧化物和灰塵,而且鋼管在粗糙的沖擊和摩擦的影響下可以達到所需的平均粗糙度。

經過噴涂(拋光)和除銹后,可以延長管外表面的物理吸附效果,并且可以提高防腐蝕層與管外表面之間的機械粘合效果。因此,噴霧(拋光)除銹是管道除銹的理想方法。通常,噴丸除砂主要用于管道的內部和外部處理,噴丸除砂主要用于管道的表面處理。

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3,工具除銹

首先,用鋼絲刷之類的工具對鋼表面進行拋光,以去除松動或拉長的氧化皮,鐵銹,焊渣等。手動工具的除銹能力可以達到Sa2級,電動工具的除銹能力可以達到Sa3級。如果將強氧化鐵垢附著在鋼表面,則除銹效果不理想,并且無法獲得耐腐蝕結構所需的錨固深度。

4,酸洗

一般采用化學和電解方法,可作為酸洗后的噴砂處理,管道防腐專用化學酸洗,氧化皮,銹蝕,舊涂層去除和除銹?;瘜W清洗可能不可避免地看起來干凈粗糙,但錨固圖案較淺且容易受到污染。


本文標簽:
螺旋焊管與直縫焊管技術特性的比較:材料的冶金性能直縫埋弧焊管是用鋼板生產的,南昌螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點,具有獲得生產管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達到**的強度等級和低溫韌性,從而改進鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要說明的是,由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。焊接工藝從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài),增加了產生裂紋的可能性。而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。強度特點管子在承受內壓時,通常在管壁上產生兩種主要應力,即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。 四通 螺旋鋼管 法蘭 彎頭 環(huán)氧粉末防腐鋼管 螺旋鋼管 三通 異徑管 法蘭 異徑管